SAP MMとは？主な機能や業務フロー、他モジュールとの連携、導入時のポイントを解説

SAP MMとは、SAPのERPで調達・購買や在庫管理などを担うモジュールです。購買依頼から発注、入庫、請求書照合までの業務を一元的に管理し、部門間で情報を共有できる点が特徴です。

また、財務会計や生産管理などのモジュールと連携することで、購買業務の効率化だけでなく、在庫の適正化や経営情報の可視化にもつながります。

本記事では、SAP MMの主な機能や業務フロー、他モジュールとの違い、導入時のポイントについて詳しく解説します。

SAP MMとは

SAP MM（Materials Management：在庫購買管理）は、SAPのERPにおいて、資材の調達・購買や在庫管理を担うモジュールです。原材料や商品などの調達から入庫、在庫の移動、請求書照合まで、幅広い業務を管理します。

従来、企業の購買部門や倉庫部門では、発注情報や在庫数量、仕入先情報を個別のシステムやExcelで管理するケースがありました。このような環境では、情報の更新に時間がかかり、発注漏れや在庫差異などが発生する可能性があります。

SAP MMでは、調達・購買から在庫管理までの情報を共通のシステムで扱えるため、部門間でデータを共有しやすくなります。さらに、財務会計や生産管理と連携することで、関連する業務プロセスを統合的に管理しやすくなります。

SAP MMの役割

SAP MMの主な役割は、必要な資材の適切なタイミングでの調達を支援し、数量や金額の管理を効率化することです。購買部門だけでなく、倉庫管理部門や経理部門、生産管理部門などの業務にも関係しています。

例えば、製造業では生産計画に応じて原材料を手配し、入庫後の在庫数量を管理します。卸売業では、販売状況や在庫状況を確認しながら商品の仕入れを進めます。

SAP MMを利用することで、こうした一連の業務を共通のデータに基づいて進められるようになります。

このように、SAP MMは単なる在庫管理システムではなく、調達から支払処理につながるまでの業務を支える重要な機能です。

SAP S/4HANAにおけるSAP MMの位置づけ

SAP MMは、従来のSAP ERPで使用されてきたモジュールの一つです。SAP S/4HANAでも、購買管理や在庫管理に相当する機能が提供されています。

ただし、SAP S/4HANAでは、調達・購買領域がSourcing and Procurementなどの業務領域として整理されており、従来のSAP MMと画面構成やデータモデル、利用できる機能が完全に同じというわけではありません。

例えば、SAP S/4HANAではSAP Fioriを利用した業務アプリケーションが提供されており、ユーザーの役割に応じた画面で購買依頼や発注情報などを扱えます。

また、導入形態にはSAP S/4HANA Cloud Public Edition、SAP S/4HANA Cloud Private Edition、SAP S/4HANAのオンプレミス環境などがあり、利用できる機能や拡張方法、運用上の制約が異なります。

そのため、SAP MMの導入や移行を検討する際は、従来の機能名称だけで判断せず、採用する製品・エディションで必要な業務が実現できるかを確認することが重要です。

SAP MMの主な機能

SAP MMには、購買管理、在庫管理、請求書照合、マスタデータ管理などの機能があります。それぞれが連携することで、調達業務全体を管理できる仕組みになっています。

購買管理（MM-PUR）

購買管理は、資材やサービスの調達に必要な購買依頼、仕入先選定、発注などを管理する機能です。SAPでは、Purchasing（MM-PUR）として扱われます。

例えば、製造部門から原材料の購買依頼が発生した場合、購買担当者は必要数量や希望納期を確認し、仕入先や購買条件を決定します。その後、発注書を作成し、納品状況などを確認します。

購買情報をシステム上で管理できるため、担当者ごとの管理方法のばらつきを減らし、発注履歴や仕入先との取引内容を確認しやすくなります。

また、購買情報レコードや供給元一覧、購買契約などを活用することで、資材ごとの仕入先や調達条件を管理できます。必要な承認手続きを設定すれば、購買統制の強化にもつながります。

在庫管理（MM-IM）

在庫管理は、資材や商品の入庫・出庫・移動などを記録し、在庫数量や金額を管理する機能です。SAPでは、Inventory Management（MM-IM）として扱われます。

例えば、発注した原材料が倉庫に届いた場合、入庫処理を行うことで在庫情報が更新されます。また、生産部門への資材の払い出しや、拠点間での在庫移動なども管理対象です。

在庫の増減をシステム上で記録することで、現場と購買部門が共通の在庫情報を確認しやすくなります。さらに、棚卸処理や在庫評価に関する業務にも対応します。

ただし、SAP MMの在庫管理と、倉庫内の詳細な作業を管理する倉庫管理機能は同じではありません。保管場所内の細かなロケーション管理やピッキングなどが必要な場合は、SAP Extended Warehouse Management（SAP EWM）などとの役割分担を検討します。

請求書照合（MM-IV）

請求書照合は、仕入先から受け取った請求書の内容を、発注や入庫の情報と照合する機能です。SAPでは、Invoice Verification（MM-IV）として扱われます。

例えば、100個の資材を発注したにもかかわらず、請求書に110個と記載されていた場合、発注数量や入庫数量との差異を確認できます。単価や金額の不一致も確認対象です。

発注書、入庫記録、請求書を照合する仕組みは、一般に3点照合と呼ばれます。実際の照合条件や許容差、請求書の保留などの処理は設定によって異なります。

購買部門と経理部門が情報を共有できることで、請求書の確認作業を効率化し、支払処理に必要な情報の正確性を高められます。

品目マスタ・仕入先マスタの管理

マスタデータ管理は、SAP MMで利用する品目や仕入先などの基本情報を管理する機能です。購買処理や在庫処理の正確性を支える重要な要素になります。

品目マスタには、品目コード、品目名称、基本数量単位、品目タイプ、購買や在庫管理に必要な情報などを登録します。これらの情報は、購買管理だけでなく、生産管理や販売管理などでも利用されます。

また、SAP S/4HANAでは、仕入先情報をビジネスパートナー（Business Partner：BP）の仕組みで管理します。仕入先の基本情報に加え、会社コードや購買組織に応じた情報を扱うことができます。

マスタデータの登録ルールが統一されていないと、同一品目の重複登録や仕入先情報の不整合が発生する可能性があります。そのため、導入時には登録基準や更新権限、管理責任者を明確にしておくことが重要です。

資材所要量計画（MRP）との連携

SAP MMは、資材所要量計画（Material Requirements Planning：MRP）と連携し、必要な資材の調達を支援します。MRPでは、需要や在庫状況、調達条件などをもとに、必要数量や必要時期を計算します。

例えば、製造業で翌月の生産に必要な原材料が不足する見込みの場合、MRPによって不足数量を把握し、購買依頼などの調達提案につなげることができます。

これにより、担当者が手作業で必要数量を計算する負担を減らし、調達計画を立てやすくなります。

ただし、計算結果の精度は、在庫数量、調達リードタイム、品目マスタ、生産計画などの情報に左右されます。MRPの導入だけで欠品や過剰在庫が解消されるわけではないため、基礎データの整備が欠かせません。

SAP MMの基本的な業務フロー

SAP MMの代表的な業務フローは、購買依頼から発注、入庫、請求書照合までの一連の流れです。このプロセスは、Procure to Pay（P2P）と呼ばれる調達から支払までの業務の一部を構成します。

ここでは、一般的な外部調達を例に、それぞれの流れを解説します。

STEP1：購買依頼の作成

最初に、必要な資材やサービスについて購買依頼を作成します。購買依頼には、品目、数量、希望納期、納入先などの情報を登録します。

購買依頼は担当者が手動で作成するほか、MRPなどの計画処理から生成される場合もあります。

購買依頼の段階で必要な情報を整理することで、購買担当者が調達の必要性や優先順位を確認しやすくなります。また、業務要件に応じて承認プロセスを設けることもできます。

STEP2：仕入先の選定と発注

購買依頼をもとに仕入先を選定し、発注書を作成します。価格、納期、取引条件などを確認し、必要に応じて購買契約や過去の発注履歴を参照します。

例えば、同じ原材料を複数の仕入先から購入できる場合、価格だけでなく納期や供給能力も考慮して調達先を決定します。

発注書には、発注数量、単価、納入日、納入先などを記録します。これにより、後続の入庫処理や請求書照合で発注情報を利用できます。

STEP3：入庫処理と在庫情報の更新

資材が納品されたら、納品数量や状態を確認して入庫処理を行います。発注書を参照して入庫を登録することで、発注数量と実際の受入数量を対応づけられます。

在庫管理対象の品目では、入庫処理によって在庫数量が更新されます。評価対象の在庫では、設定に応じて会計伝票も生成され、在庫金額が会計情報に反映されます。

例えば、100個の発注に対して80個だけ納品された場合、80個の入庫を記録し、残り20個を未入庫数量として把握できます。

このように、入庫情報を適切に記録することで、発注残や在庫状況を確認しやすくなります。

STEP4：請求書の照合

仕入先から請求書を受領したら、発注内容や入庫実績と照合します。数量、単価、金額などに不一致がないかを確認し、問題がなければ請求書を転記します。

例えば、発注時の単価と請求単価が異なる場合、設定された許容差などの条件に応じて、確認や修正が必要になります。

請求書照合の結果は会計処理につながるため、購買管理と財務会計の連携が重要です。なお、請求書照合と実際の支払処理は同一の業務ではありません。

STEP5：会計処理・支払業務との連携

請求書の転記後は、財務会計側で債務管理や支払処理を進めます。SAP MMで作成された購買・入庫・請求書の情報が、会計処理の基礎データとして活用されます。

例えば、一般的な在庫購買では、入庫時と請求書計上時の差額などを管理するために、入庫・請求仮勘定（GR/IR勘定）が使用されます。

こうした連携により、購買部門が管理する取引と経理部門が管理する会計情報の整合性を保ちやすくなります。

ただし、実際の仕訳や勘定科目は品目の評価方法、勘定設定、購買形態などによって異なります。

SAP MMと他のSAPモジュールとの違い・連携

SAP MMは調達・購買と在庫管理を中心に担当しますが、業務全体を完結させるためには他のSAPモジュールとの連携が重要です。特に、財務会計、販売管理、生産管理とは密接な関係があります。

なお、SAP FI・SD・PPは従来から使用されているモジュールの呼称です。SAP S/4HANAでは、Finance、Sales、Manufacturingなどの業務領域として整理されているため、製品やエディションに応じて対応関係を確認する必要があります。

SAP MMとSAP FIの連携

SAP FI（Financial Accounting：財務会計）は、企業の財務会計を管理するモジュールです。SAP MMとは、仕入取引に伴う会計処理を通じて連携します。

例えば、在庫として購入した原材料を入庫した場合、条件に応じて在庫勘定やGR/IR勘定に会計上の記録が行われます。その後、請求書を転記すると、仕入先に対する債務が計上されます。

購買情報と会計情報が連携することで、部門ごとに同じ取引を重複入力する負担を減らせます。また、仕入取引の内容を追跡しやすくなるため、月次決算や内部統制の面でも役立ちます。

SAP MMとSAP SDの連携

SAP SD（Sales and Distribution：販売管理）は、受注や出荷などの販売業務を管理するモジュールです。SAP MMとは、主に在庫情報を通じて連携します。

例えば、卸売業で商品を販売した場合、出荷処理に伴って在庫数量が減少します。この在庫情報は、以後の発注計画や在庫補充の判断にも利用できます。

販売と購買の情報をつなげることで、需要に応じた調達を検討しやすくなります。ただし、実際の補充計画にはMRPなどの設定や運用が関係するため、販売実績が自動的に適切な発注につながるとは限りません。

SAP MMとSAP PPの連携

SAP PP（Production Planning：生産計画・管理）は、製造業における生産計画や生産指図などを管理するモジュールです。SAP MMとは、生産に必要な原材料の調達や在庫管理を通じて連携します。

例えば、製品の生産計画をもとに必要な原材料を計算し、不足する資材の調達を進めます。また、生産現場への資材の払い出しによって在庫数量が更新されます。

これにより、生産計画と購買・在庫情報を一体的に管理しやすくなります。製造業では、SAP MMとSAP PPを別々に考えるのではなく、資材の調達から製品完成までの業務全体を整理することが重要です。

SAP MMを導入するメリット

SAP MMを導入するメリットは、購買情報や在庫情報を一元管理し、業務の効率化と管理精度の向上を図れることです。特に、複数の拠点や部門で調達・在庫業務を行っている企業では、情報の統一が重要になります。

購買業務の効率化と標準化

SAP MMでは、購買依頼から発注、入庫、請求書照合までの情報を関連づけて管理できます。これにより、担当者間での情報共有や過去の取引内容の確認を効率化できます。

例えば、各拠点が異なるExcelファイルで発注状況を管理している場合、全社の購買情報を集計するために時間がかかります。SAP MMに業務を集約すれば、統一されたデータをもとに発注状況を確認しやすくなります。

また、承認ルールや購買条件を整備することで、担当者ごとの判断のばらつきを抑え、業務の標準化を進められます。

在庫の可視化と適正化

SAP MMでは、入出庫や在庫移動の情報を記録することで、品目ごとの在庫状況を把握しやすくなります。正確な在庫情報は、欠品防止や過剰在庫の削減を検討する際の基礎になります。

例えば、複数拠点で同じ原材料を保有している場合、各拠点の在庫情報を共通の仕組みで管理できれば、不要な追加発注を避ける判断に役立ちます。

ただし、システム上の在庫と実際の在庫が一致していることが前提です。入出庫処理の遅れや入力漏れがあると、在庫情報を一元化しても正確な判断ができません。

内部統制と購買管理の強化

SAP MMを活用することで、購買依頼や発注、入庫、請求書照合の履歴を管理しやすくなります。適切な承認フローや権限設定を組み合わせることで、購買業務の内部統制を強化できます。

例えば、一定の条件に該当する発注について承認を必要とする運用を設ければ、購買内容の確認を業務プロセスに組み込めます。

また、発注内容と請求書の差異を確認する仕組みは、誤請求や処理ミスの発見にも役立ちます。

ただし、内部統制の効果を得るには、システム設定だけでなく、承認権限の分離や例外処理のルールなどを整備する必要があります。

部門間の情報連携と経営判断の支援

SAP MMは、購買・在庫情報を財務会計や生産管理などと連携させることで、部門を横断した業務管理を支援します。

例えば、在庫金額や購買実績を会計情報と関連づけることで、在庫にかかる資金や仕入コストを分析する際に役立ちます。

また、購買状況や在庫情報を継続的に把握できれば、調達先の見直しや在庫方針の改善を検討しやすくなります。

重要なのは、SAP MMにデータを蓄積すること自体を目的にしないことです。蓄積した情報をどの指標で評価し、どのように業務改善へ活用するかまで設計する必要があります。

SAP MMを導入する際の注意点

SAP MMの導入では、機能の設定だけでなく、既存業務の整理やマスタデータの整備が重要です。現状の業務をそのままシステムに再現しようとすると、運用が複雑になる可能性があります。

現行業務と標準機能の違いを確認する

導入前には、現在の購買・在庫管理業務とSAPの標準機能の違いを整理する必要があります。企業独自の承認ルールや発注処理がある場合、標準機能で対応できるかを検討します。

例えば、拠点ごとに異なる発注承認ルールを運用している場合、すべてのルールをそのまま再現するのではなく、全社で共通化できる部分がないかを確認します。

業務を標準化できれば、導入後の運用負荷やシステム変更時の影響を抑えやすくなります。一方、法令対応や事業特性から必要な処理については、業務要件として明確にすることが重要です。

マスタデータの整備が必要になる

SAP MMを安定して運用するには、品目マスタや仕入先マスタなどの正確性が欠かせません。マスタデータに不備があると、発注や在庫管理、MRPなどの処理に影響します。

例えば、同じ資材が異なる品目コードで登録されている場合、全社の在庫数量や購買実績を正確に集計できない可能性があります。

そのため、導入時には既存データの重複や欠損を確認し、品目コードや数量単位、仕入先情報などを整理することが重要です。

また、導入後もデータ品質を維持できるよう、登録・変更ルールと管理責任者を定めておく必要があります。

導入形態によって利用できる機能が異なる

SAP S/4HANAを利用する場合は、Public Edition、Private Edition、オンプレミスなどの導入形態による違いを確認する必要があります。

例えば、SAP S/4HANA Cloud Public Editionでは、提供される標準プロセスや許可された拡張方法に沿って業務を設計することが基本となります。

一方、SAP S/4HANA Cloud Private Editionやオンプレミスでは、既存の業務要件に応じた設定や拡張について異なる選択肢があります。ただし、自由に変更できる範囲は製品構成や契約、技術的な条件によって異なります。

従来のSAP ERPで独自開発していた購買処理や在庫管理機能がある場合は、移行先でも同じ方法で利用できるとは限りません。

製品選定や移行計画の段階で、必要な業務機能、拡張方式、他システムとの連携方法を確認しましょう。

周辺システムとの連携を考慮する

SAP MMの導入では、既存の倉庫管理システムや生産管理システム、電子購買システムなどとの連携も検討する必要があります。

例えば、倉庫で使用するハンディターミナルや外部の物流システムと連携する場合、どのシステムで入出庫情報を確定し、いつSAPに反映するかを決める必要があります。

連携するデータの範囲や更新タイミングが曖昧だと、システム間で在庫数量が一致しない原因になります。連携先ごとの役割を明確にし、データの正確性や障害発生時の対応も含めて設計することが重要です。

SAP MMの導入手順

SAP MMを導入する際は、現状分析から要件定義、システム設定、テスト、運用開始まで段階的に進めます。特に、購買部門や倉庫部門だけでなく、経理部門や生産管理部門を含めて検討することが重要です。

STEP1：現状の購買・在庫管理業務を整理する

最初に、現在の購買・在庫管理業務の流れと課題を整理します。購買依頼、発注、入庫、棚卸、請求書照合などについて、誰がどのような方法で処理しているかを確認します。

例えば、発注書をExcelで作成している、在庫数量を部門ごとに管理している、月末に請求書の照合作業が集中するといった課題を洗い出します。

業務の現状を整理することで、SAP MMの導入によって改善したい領域を明確にできます。

STEP2：必要な機能と業務要件を定義する

次に、SAP MMで実現したい業務と必要な機能を整理します。購買承認、仕入先管理、在庫移動、棚卸、請求書照合などについて、業務上の要件を明確にします。

また、SAP FIやSAP PPなどとの連携、外部システムへのデータ連携についても検討します。

この段階では、必要な業務要件と、現在の運用方法を維持したいだけの要望を区別することが重要です。業務の優先順位をつけ、標準機能で対応できる範囲を確認します。

STEP3：マスタデータと組織構造を設計する

要件が整理できたら、品目マスタや仕入先マスタ、購買組織、プラント、保管場所などを設計します。これらはSAP MMの業務処理を支える基本的な設定です。

例えば、複数拠点で資材を管理する場合、各拠点をどのようなプラントや保管場所として扱うかを検討します。

また、購買業務を本社で集約するのか、拠点ごとに実施するのかによって、購買組織の設計が変わる場合があります。

組織構造は他のモジュールとの連携にも影響するため、全社的な業務設計を踏まえて決定することが重要です。

STEP4：システム設定とデータ移行を進める

設計内容に基づいて、購買や在庫管理に必要な設定を行います。承認フロー、購買条件、在庫評価、勘定設定など、業務に必要な項目を整備します。

あわせて、既存システムから品目や仕入先などのマスタデータを移行します。必要に応じて、在庫残高や未完了の購買伝票などの移行方法も検討します。

移行前にはデータの重複や欠損を確認し、移行後に必要な情報が正しく登録されているかを検証する必要があります。

また、業務で使用するSAP Fioriアプリケーションや権限についても、利用する製品・エディションに応じて設定します。

STEP5：業務テストと利用者教育を実施する

システム設定が完了したら、実際の業務を想定したテストを実施します。購買依頼から発注、入庫、請求書照合まで、一連の処理が問題なく進むかを確認します。

特に、SAP FIやSAP PPとの連携、外部システムとのデータ連携については、個別機能だけでなく業務全体を通した確認が必要です。

また、数量差異や請求書の不一致、返品、発注取消などの例外処理もテスト対象に含めます。

利用者教育では、基本操作だけでなく、処理を行うタイミングや入力内容が他部門に与える影響も説明することが重要です。

STEP6：本番運用と継続的な改善を行う

テストと教育を終えたら、本番環境での運用を開始します。運用開始直後は、入力ミスや処理方法に関する問い合わせが発生する可能性があるため、サポート体制を整備します。

また、運用が安定した後も、購買業務や在庫管理の状況を定期的に確認することが重要です。

例えば、発注処理にかかる時間、在庫差異の発生状況、請求書照合の例外件数などを指標として設定する方法があります。

こうした情報をもとに業務改善を続けることで、SAP MMの導入効果を高められます。

SAP MMの導入効果を高めるポイント

SAP MMの導入効果を高めるには、業務の標準化、データ品質の維持、部門間の連携を意識することが重要です。システムの導入だけでなく、運用開始後の改善まで見据えて取り組む必要があります。

購買・在庫管理のKPIを設定する

SAP MMの導入後は、購買や在庫管理の改善状況を評価できる指標を設定しましょう。業務課題に合わせてKPIを設定することで、改善の優先順位を判断しやすくなります。

ただし、KPIは自社の業務に合った定義で継続的に測定することが重要です。システムにデータが存在していても、必要な指標をそのまま取得できるとは限らないため、レポートや分析環境の整備も検討します。

購買・在庫・会計部門が共通のルールで運用する

SAP MMを効果的に活用するには、関連部門が共通の業務ルールで運用することが重要です。特に、入庫処理や請求書照合は複数部門に影響します。

例えば、倉庫部門で入庫処理が遅れると、購買部門が正確な納品状況を確認できず、経理部門の請求書照合にも影響する可能性があります。

このような問題を防ぐには、各処理の担当者、実施タイミング、例外発生時の対応方法を明確にする必要があります。

また、業務ルールを一度決めて終わりにするのではなく、運用状況に応じて見直すことが大切です。

SAP S/4HANAへの移行も見据えて業務を設計する

従来のSAP ERPを利用している企業では、SAP S/4HANAへの移行を見据えた業務設計が重要です。SAP MMに関連する購買・在庫管理業務についても、移行先の標準機能やデータモデルとの違いを確認する必要があります。

例えば、独自開発した帳票やインターフェース、従来のマスタデータ管理方法などについて、移行後も継続して使用する必要があるかを検討します。

移行を単なるシステム更新と捉えるのではなく、購買プロセスや在庫管理の標準化を進める機会として活用することが重要です。

また、調達から販売、生産、会計までを横断するデータ活用を視野に入れることで、ERP全体の導入効果を高めやすくなります。

SAP MMに関するよくある質問

SAP MMとは何の略ですか？

SAP MMは、Materials Managementの略称です。SAPのERPにおいて、資材の調達・購買、在庫管理、請求書照合などを担当するモジュールを指します。SAP S/4HANAでも、これらに相当する業務機能が提供されています。

SAP MMとSAP SDの違いは何ですか？

SAP MMは主に調達・購買や在庫管理を担当し、SAP SDは受注や出荷などの販売管理を担当します。両者は在庫情報などを通じて連携しており、商品の仕入れから販売までの業務を管理するうえで重要な役割を担います。

SAP MMとSAP WM・SAP EWMの違いは何ですか？

SAP MMは主に資材の入出庫や在庫数量・金額を管理し、SAP WMやSAP EWMは倉庫内の詳細な保管場所や作業を管理する機能です。SAP WMは従来のSAP ERPなどで利用されてきた倉庫管理機能で、SAP EWMはより高度な倉庫管理を支援します。利用できる構成や機能は、SAP製品やエディションによって異なります。

SAP MMはSAP S/4HANAでも使えますか？

SAP S/4HANAでも、SAP MMに相当する購買管理や在庫管理の機能を利用できます。ただし、従来のSAP ERPと比べて画面構成やデータモデルなどが異なる部分があります。導入や移行の際は、利用するエディションの標準機能と業務要件を照らし合わせる必要があります。

SAP MMの導入では何が重要ですか？

SAP MMの導入では、購買・在庫管理業務の整理とマスタデータの整備が特に重要です。SAP FIやSAP PPなどとの連携、承認ルール、在庫評価、例外処理についても事前に検討する必要があります。導入後の業務標準化や改善指標まで設計することで、継続的な活用につながります。

SAP MMを活用して調達・在庫管理の最適化を目指そう

SAP MMは、企業の調達・購買や在庫管理を支える重要なモジュールです。購買依頼から発注、入庫、請求書照合までの情報を関連づけて管理することで、業務の効率化や情報の可視化を図れます。

また、SAP FIやSAP SD、SAP PPなどと連携することで、購買・在庫管理にとどまらず、会計や販売、生産を含む関連業務の効率化や改善にも役立ちます。

本記事のポイントは、以下のとおりです。

SAP MMの導入を検討する際は、まず自社の購買・在庫管理業務にどのような課題があるのかを明確にしましょう。例えば、在庫差異が多い、欠品と過剰在庫が同時に発生する、部門間で情報が一致しないといった課題を整理することで、優先的に改善すべき業務が見えてきます。

そのうえで、SAPの標準機能との適合性やデータ連携の方法を確認し、段階的に導入計画を立てることが大切です。

調達・在庫管理の課題を整理したい方には、サプライチェーンの10の症状と真因がおすすめです。欠品や棚卸差異、納期回答の遅れなどの症状から、自社の課題と改善の方向性を整理できます。ぜひご活用ください。