【図解】サプライチェーンマネジメント(SCM)導入企業の成功事例5選と基礎知識

 クラウドERP導入ガイド編集部

昨今、多くの企業がサプライチェーンの最適化を重要な経営課題として掲げています。しかし、部門間のシステム分断や属人的なExcel管理により、全社的なデータの可視化や効率化が進まないケースも少なくありません。本記事では、サプライチェーンマネジメント(SCM)の基礎知識から、企業が直面する課題をERP連携によっていかに解決し全社最適を実現すべきかという結論までを分かりやすく解説します。

この記事で分かること

  • サプライチェーンマネジメント(SCM)の基本と企業にもたらすメリット
  • 企業が直面するサプライチェーンの課題とERPによる解決策
  • SCM導入で在庫削減やコスト削減を達成した企業の成功事例5選

自社のサプライチェーンを最適化し、ビジネスの意思決定スピードと競争力を高めるための実践的なヒントとしてぜひお役立てください。

サプライチェーンとは何か企業の基本知識を図解で解説

サプライチェーンの基本構造とSCM サプライチェーンマネジメント(SCM)による全体最適化 情報の流れ(共有・連携) 調達 製造 物流・在庫 販売 消費者 モノの流れ カネの流れ サプライチェーン最適化のメリット 在庫の適正化とコスト削減 リードタイムの極限までの短縮 顧客満足度・信頼の向上 データ一元化による経営判断の迅速化

現代のビジネス環境において、企業の競争力を左右する重要な要素として「サプライチェーン」という言葉が頻繁に用いられます。しかし、その概念を正しく理解し、経営戦略に組み込めている企業は決して多くありません。ここでは、サプライチェーンの基本的な意味から、それを管理する手法の重要性までを詳しく解説します。

サプライチェーン(Supply Chain)とは、直訳すると「供給の連鎖」を意味します。具体的には、製品の原材料を調達してから、製造、在庫管理、物流、販売を経て、最終的に消費者の手元に届くまでの「モノ・カネ・情報」の一連の流れを指します。企業活動は単独で完結するものではなく、多くの取引先や部門が鎖のように連なって価値を生み出しています。

サプライチェーンマネジメントの定義と重要性

サプライチェーンマネジメント(SCM:Supply Chain Management)とは、この一連の供給網を企業単体や部門ごとの枠組みを超えて統合的に管理し、全体最適化を図る経営手法のことです。各プロセスを個別に最適化するのではなく、調達から販売までのすべての情報を連携させることで、ムダを排除し、収益性を高めることを目的としています。

近年、サプライチェーンマネジメントの重要性はかつてないほど高まっています。その背景には、消費者ニーズの多様化や製品ライフサイクルの短期化、さらにはグローバル化による調達網の複雑化があります。これらに対応するためには、市場の変化をいち早く捉え、調達から生産、販売までのリードタイムを極限まで短縮することが求められます。

また、自然災害や地政学的なリスクに備える「サプライチェーンの強靱化」も経営の重要課題となっています。経済産業省が公表している2023年版ものづくり白書でも、サプライチェーン全体の可視化とデータ連携の必要性が指摘されています。情報が分断された状態では、急激な需要変動や供給途絶に迅速に対応することは困難です。

企業がサプライチェーンを最適化するメリット

企業がサプライチェーンマネジメントを導入し、プロセス全体を最適化することで得られるメリットは多岐にわたります。経営層や事業責任者が特に注目すべき効果を以下の表に整理しました。

メリットの分類 具体的な効果と内容
在庫の適正化とコスト削減 需要予測の精度向上により、過剰在庫や欠品を防ぎます。保管コストや廃棄ロスの削減に直結し、キャッシュフローの改善をもたらします。
リードタイムの短縮 部門間や企業間の情報共有がリアルタイムに行われることで、調達から納品までの待機時間が削減され、顧客への迅速な価値提供が可能になります。
顧客満足度の向上 必要な製品を、必要なタイミングで確実に届けることができるため、顧客からの信頼を獲得し、長期的な取引関係の構築に寄与します。
経営判断の迅速化 サプライチェーン全体のデータが一元管理されることで、経営層は最新の状況に基づいた精度の高い意思決定をスピーディに行うことができます。

これらのメリットを享受するためには、従来の「部門ごとの個別最適」から脱却しなければなりません。企業内では往々にして、次のような状況が発生しがちです。

  • 営業部門は売上最大化と欠品防止のために在庫を多く持ちたがる
  • 製造部門は生産効率を高めるために一度に大量生産を好む
  • 物流部門や財務部門は保管コスト削減や資金繰りのために在庫を減らしたがる

このように、部門間で相反する目的を持っている状態では、全社的な利益の最大化は望めません。サプライチェーンの最適化とは、こうした部門間の壁を取り払い、共通のデータ基盤の上で全社一丸となって同じ目標に向かうための環境づくりでもあります。

データとAIで実現する、未来志向のサプライチェーン構築

企業が直面するサプライチェーンの課題とERPの役割

企業が直面するサプライチェーンの課題とERPの役割 現状の課題 調達 製造 販売 手作業のExcel管理 データのサイロ化 老朽化・ブラックボックス化 見える化の遅延 ERPによる全社最適 ERP データ一元管理 調達 製造 販売 リアルタイム連携 経営の見える化 迅速な意思決定

中堅企業がサプライチェーンマネジメントを推進するうえで、現場の業務プロセスやシステム環境には多くの課題が潜んでいます。企業の成長に伴い、各部門が独自に業務を最適化してきた結果、全社的な視点での連携が難しくなっているケースは少なくありません。ここでは、サプライチェーンにおいて企業が直面しやすい具体的な課題と、それを解決するための基盤となるERP(統合基幹業務システム)の役割について詳しく解説します。

部門間システムの分断とExcel管理の限界

多くの企業で見られるのが、調達、製造、物流、販売といった各部門がそれぞれ個別のシステムを導入・運用している状態です。部門ごとの業務効率化には寄与するものの、システム間のデータ連携が考慮されていないため、全社で情報が分断されるサイロ化を引き起こします。

システムが分断されている環境では、部門をまたぐデータの集約や分析を行うために、担当者が手作業でデータを抽出し、Excelを用いて加工・集計することが常態化しがちです。しかし、このような属人的なExcel管理には以下のような限界があります。

  • 手作業による転記ミスや計算ミスなど、ヒューマンエラーのリスクが高い
  • データの集計に時間がかかり、リアルタイムな状況把握が困難になる
  • ファイルのバージョン管理が煩雑になり、最新の正しいデータがどれか分からなくなる

需要の変動が激しい現代において、情報のタイムラグは致命的です。過剰在庫や欠品のリスクを高め、サプライチェーン全体の効率を著しく低下させる要因となります。

老朽化システムが引き起こす経営の見える化の遅延

過去に導入したオンプレミス型のシステムを長年使い続けている企業では、システムの老朽化が深刻な課題となっています。自社の独自の業務プロセスに合わせて過度なカスタマイズ(アドオン開発)を繰り返した結果、システム構造が複雑化し、いわゆるブラックボックス化に陥っているケースが散見されます。

経済産業省が発表したDXレポートでも指摘されている通り、既存システムの老朽化や複雑化は、企業の競争力を低下させる大きな要因です。システムの維持・保守に多大なリソースとコストが割かれるだけでなく、最新のIT技術への追従やバージョンアップが困難になります。

その結果、経営層が求めるデータの抽出や分析に膨大な時間がかかり、経営状況の「見える化」が遅延します。サプライチェーンのボトルネックを迅速に特定できず、変化に対する意思決定のスピードが損なわれてしまうのです。

システムの現状 サプライチェーンへの影響 経営への影響
過度なアドオンによる複雑化 業務プロセスの変更にシステムが追従できず、柔軟な対応が困難 システムの維持管理コストが増大し、戦略的投資が阻害される
データのサイロ化・ブラックボックス化 正確な在庫状況や調達リードタイムの把握が遅れる データ収集に時間がかかり、経営判断のタイミングを逸する
システムの老朽化(レガシー化) システム障害のリスクが高まり、供給網の停止を招く恐れがある 市場の変化に迅速に対応できず、競争優位性が低下する

サプライチェーンとERPの連携による全社最適の実現

部門間システムの分断や老朽化システムの課題を根本から解決し、サプライチェーンを高度化するための鍵となるのが、ERPの導入や刷新です。ERPは、会計、販売、購買、生産、在庫といった企業の基幹業務プロセスを統合し、データを一元的に管理する役割を担います。

ERPをサプライチェーンの基盤として活用することで、各部門で発生するデータがリアルタイムに連携されます。例えば、販売部門で受注データが入力されると、即座に在庫情報が更新され、必要に応じて生産計画や購買計画へと自動的に反映されます。これにより、Excelでの手作業による集計や部門間の確認作業が大幅に削減されます。

サプライチェーンマネジメントにおいて最も重要なのは、局所的な業務改善ではなく、調達から販売に至るプロセス全体を俯瞰した全社最適を実現することです。ERPによって経営の見える化が達成されれば、経営層や事業責任者は常に最新で正確なデータに基づき、迅速かつ的確な意思決定を下すことが可能になります。

サプライチェーンマネジメント導入企業の成功事例5選

SCM導入 成功事例5選 事例1: 製造企業 需要予測向上・在庫削減 事例2: 卸売企業 部門間連携・リードタイム短縮 事例3: 中堅企業 システム刷新・経営見える化 事例4: 小売企業 物流可視化・コスト削減 事例5: 中堅企業 データ統合・意思決定迅速化

サプライチェーンマネジメント(SCM)の最適化は、企業の競争力と収益性を左右する重要な経営課題です。特に年商100億円から2000億円規模の中堅企業においては、部門ごとの個別最適から抜け出し、全社最適を実現することが急務となっています。ここでは、ERPなどの統合システム基盤を活用し、サプライチェーンの課題を解決した企業の成功事例を5つ紹介します。自社の状況と照らし合わせながら、解決のヒントを探ってみてください。

事例1 需要予測の精度向上で在庫削減を実現した製造企業

年商数百億円規模の組立加工系製造企業では、営業部門、生産部門、購買部門がそれぞれ個別のシステムやExcelでデータを管理していました。そのため、全社的な情報共有にタイムラグが生じ、過剰在庫や予期せぬ欠品が頻発している状況でした。

この企業は、分断されていた部門間システムを統合型のERPへ刷新しました。販売実績や生産計画、調達状況のデータを一元化することで、精度の高い需要予測と適正在庫の維持が可能になりました。

  • 販売データと生産計画のリアルタイム連携による機会損失の防止
  • 余剰在庫の削減と倉庫保管コストの大幅な低減
  • 調達リードタイムを考慮した精緻な発注計画の立案

結果として、在庫回転率が劇的に向上し、キャッシュフローの改善という経営上の大きな成果につながっています。

事例2 部門間連携の強化でリードタイムを短縮した卸売企業

多種多様な商材を扱う卸売企業では、営業部門と購買部門の連携不足により、顧客からの発注から納品までのリードタイムが長期化していることが課題でした。部門間のやり取りは電話やメール、紙の伝票に依存しており、情報の伝達漏れや入力ミスによる手戻りが日常的に発生していました。

そこで、サプライチェーン全体をカバーするシステム基盤を導入し、受注から発注、在庫引き当て、出荷までのプロセスをデジタル化・可視化しました。部門間の情報連携がシームレスになったことで、業務の無駄が削減されています。

抱えていた課題 システム導入による解決策 導入後の主な効果
部門間の情報伝達の遅れ 統合システムによるデータの一元管理 受注から納品までのリードタイム短縮
属人的でミスが多い発注業務 発注点管理と自動発注機能の活用 業務効率化とヒューマンエラーの削減
不透明な在庫状況 リアルタイムな在庫照会機能の導入 顧客への迅速な納期回答の実現

事例3 老朽化システム刷新で経営の見える化を達成した企業

長年独自のオンプレミス型システムを運用してきた中堅企業では、度重なるアドオン開発やカスタマイズにより、システムが複雑化・ブラックボックス化していました。そのため、経営層がサプライチェーン全体の状況や収益性を把握するまでに膨大な時間がかかり、迅速な意思決定が困難な状況に陥っていました。

この企業は、老朽化したシステムを最新のクラウド型ERPへ刷新する決断を下しました。標準機能を最大限に活用して業務プロセスを見直すことで、経営指標のリアルタイムな可視化を実現しています。

経済産業省が公表している「DXレポート」でも指摘されているように、ブラックボックス化した既存システムの刷新は、企業のデジタル競争力を高める上で不可避の課題です。この事例は、システムの刷新が単なるITインフラの更新にとどまらず、経営の見える化と意思決定の迅速化という大きな価値をもたらすことを示しています。

事例4 物流プロセスの可視化でコスト削減に成功した小売企業

全国に店舗を展開する小売企業では、物流コストの高騰が利益を大きく圧迫していました。各店舗からの発注データと倉庫内の在庫状況、配送ルートがシステム上で連動しておらず、無駄な輸送費用や非効率なピッキング作業による人件費が発生していたのです。

サプライチェーンマネジメントの最適化を図るため、物流プロセス全体を可視化し、一元管理する仕組みを導入しました。店舗ごとの販売動向に基づいた適正な在庫配分や、輸配送の効率化を図ることで、物流コストの最適化に成功しています。

  • 各拠点の在庫状況のリアルタイム把握と適正配置
  • 配送ルートの最適化による輸配送コストの削減
  • 倉庫内作業の標準化・効率化による人件費の抑制
  • 欠品率の低下による顧客満足度の向上

サプライチェーンの川下にあたる物流プロセスの効率化は、コスト削減だけでなく、サービスレベルの向上にも直結します。

事例5 全社データ統合で意思決定スピードを向上させた中堅企業

最後にご紹介するのは、会計パッケージと各部門の業務システムが完全に分断されていた企業の事例です。月末になると各部門から集まる膨大なExcelデータを手作業で集計・加工しており、月次決算の早期化や正確な業績把握の大きな障壁となっていました。

この企業は、全社最適の視点から統合型のERPを導入し、サプライチェーン上のすべての活動(調達、生産、販売、物流など)がリアルタイムに会計データへ自動連携される仕組みを構築しました。現場の業務データと経営の数字が直結したことで、経営層は常に最新のデータに基づいて戦略的な意思決定を行えるようになりました。

このように、サプライチェーンの最適化は、部門単位の局所的なシステム導入ではなく、全社的なデータの統合とプロセスの標準化によって真の価値を発揮します。ERPは単なる業務効率化のツールではなく、企業の成長を支える経営基盤としての役割を担っているのです。

中堅成長企業向け:ITを活用した業務改革ロードマップ

成功企業に学ぶサプライチェーン最適化のポイント

成功企業に学ぶサプライチェーン最適化 従来の課題(局所的・サイロ化) 経営層(集計遅延) 営業・販売(Excel) 生産・製造(個別システム) 購買・調達(不透明) データ分断・連携不足 ERP導入 ERPによる全社最適化 ERP データ一元管理 経営層 (迅速な判断) 営業・販売 購買・調達 生産・製造 (適正在庫) リアルタイム共有・シームレス連携

局所的な改善ではなく全社最適を視点に持つ

サプライチェーンマネジメント(SCM)の最適化に成功している企業に共通しているのは、特定の部門やプロセスに限定した局所的な改善にとどまらず、全社的な視点で最適化を図っている点です。

多くの企業では、調達、製造、物流、販売といった各部門が独自のシステムやExcelを用いて業務を管理しています。例えば、営業部門が把握している最新の需要トレンドが、生産部門や購買部門にタイムリーに共有されなければ、過剰在庫や欠品のリスクが高まります。年商規模が拡大し、取り扱う製品や取引先が増加する中堅企業において、各部門が個別の会計パッケージや独自のExcelマクロで業務を回す状態は、サプライチェーン全体の大きなボトルネックとなり得ます。

成功企業は、部門間の壁を取り払い、調達から販売までのプロセス全体をシームレスに連携させることで、サプライチェーン全体の効率化を実現しています。全社最適を実現するためには、以下のポイントを押さえることが重要です。

  • 各部門に散在するデータを統合し、リアルタイムで共有できる仕組みを構築する
  • 部門ごとの個別最適化された目標ではなく、全社共通のKPI(重要業績評価指標)を設定する
  • 経営層から現場まで、一貫した情報に基づいた迅速な意思決定プロセスを確立する

このように、サプライチェーンの最適化は、単なる現場の業務効率化ではなく、経営戦略と直結する重要な取り組みとなります。

サプライチェーンを支える基盤としてのERPの価値

全社最適の視点でサプライチェーンを統合管理するためには、強固なIT基盤が不可欠です。そこで成功企業が共通して活用しているのが、統合基幹業務システムであるERP(Enterprise Resource Planning)です。

ERPは、会計、販売、購買、生産、在庫などの基幹業務データを単一のデータベースで一元管理するシステムです。サプライチェーンマネジメントにおいてERPを導入、あるいは刷新することで、企業は次のような価値を享受できます。

まず、データの一元化により、リアルタイムな経営情報の見える化が実現します。従来の老朽化したシステムやExcelの乱立によるデータ集計の遅延が解消され、経営層は最新のデータに基づいた迅速な意思決定が可能になります。

次に、部門間の業務プロセスが標準化され、シームレスな連携が可能になります。以下の表は、サプライチェーンにおいてERPがもたらす価値を部門ごとに整理したものです。

部門 従来の課題(サイロ化・老朽化システム) ERP導入・刷新による最適化の価値
経営層 各部門からのデータ集計に時間がかかり、意思決定が遅れる 全社データがリアルタイムに可視化され、迅速な経営判断が可能になる
営業・販売 在庫状況の正確な把握が難しく、機会損失や納期遅延が発生する 正確な在庫情報と生産計画の共有により、顧客への納期回答が迅速化する
生産・製造 需要予測の精度が低く、過剰在庫や欠品が頻発する 販売データと連動した精度の高い生産計画により、適正在庫を維持できる
購買・調達 各部門の購買実績が不透明で、調達コストの最適化が困難 全社の購買データを一元管理し、調達コストの削減とサプライヤ管理が強化される

また、すでにオンプレミス型のシステムを導入しているものの、度重なるアドオン開発によってシステムがブラックボックス化し、バージョンアップが困難になっている企業も少なくありません。このような老朽化システムは、維持管理に多大なコストがかかるだけでなく、変化の激しい市場環境に対応するための足かせとなります。経済産業省が推進するデジタルトランスフォーメーション(DX)の施策においても、全社的なデータ活用基盤の構築やレガシーシステムの刷新が、企業の競争力維持に不可欠であることが示されています。

サプライチェーンの最適化を目指す企業にとって、ERPは単なるITツールではなく、経営基盤そのものを強化するための投資です。自社のサプライチェーンの現状を可視化し、全社最適を実現するための第一歩として、ERPの導入や刷新を検討し、その真の価値を理解することが重要です。

サプライチェーン 企業に関するよくある質問

SCMは中小企業でも導入できますか?

クラウド型システムを活用し導入可能です。

最適化にはどのくらい期間がかかりますか?

規模によりますが数ヶ月から数年かかります。

バリューチェーンとの違いは何ですか?

サプライチェーンはモノの流れ、バリューチェーンは価値の連鎖を指します。

可視化はどのように進めればよいですか?

データを一元管理できるシステムの導入から始めます。

Excelでの管理には限界がありますか?

リアルタイムな情報共有が難しくなるため限界があります。

まとめ

サプライチェーン最適化には全社最適の視点が不可欠です。成功事例の通り、データ分断の課題解決には基盤システムの活用が重要です。意思決定を早めるため、まずはERPの情報収集を始めてみましょう。ERPはサプライチェーンを支え企業の成長を後押しします。

 

【中堅中小企業版】SAP ERP導入による経営改革成功事例集
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